Последние годы в зарубежных странах (ФРГ, США) для брожения красной мезги стали применять специально устроенные металлические резервуары (танки) — стальные, эмалированные внутри и из нержавеющей стали, различной формы и размеров.
В Западной Германии для этой цели приняты металлические резервуары (танки) (рис. 75). выдерживающие 3—4 атм давления (на некоторых предприятиях до 8 атм). Преимущество этих танков перед другими бродильными емкостями заключается в том, что выжимочная шапка может в них хорошо перемешиваться, они не требуют особого ухода, легко очищаются и потому всегда готовы к использованию.
Сверху танки имеют люк для загрузки мезги для брожения и снизу люк для выгрузки ее после брожения. Сбражива-
ние мезги происходит в этих танках под давлением 3—4 атм, создаваемым углекислотным. компрессором, который -питается углекислотой, получаемой при брожении в танке. Регулирование температуры брожения производится путем орошения танка холодной или теплой водой, причем температура в танке поддерживается в пределах от 18 до 26°. Перемешивание шапки из выжимки производят путем многократного продувания углекислоты при помощи углекислотного компрессора 4—5 раз в течение брожения.
В Западной Германии для этой цели приняты металлические резервуары (танки) (рис. 75). выдерживающие 3—4 атм давления (на некоторых предприятиях до 8 атм). Преимущество этих танков перед другими бродильными емкостями заключается в том, что выжимочная шапка может в них хорошо перемешиваться, они не требуют особого ухода, легко очищаются и потому всегда готовы к использованию.
Сверху танки имеют люк для загрузки мезги для брожения и снизу люк для выгрузки ее после брожения. Сбражива-
ние мезги происходит в этих танках под давлением 3—4 атм, создаваемым углекислотным. компрессором, который -питается углекислотой, получаемой при брожении в танке. Регулирование температуры брожения производится путем орошения танка холодной или теплой водой, причем температура в танке поддерживается в пределах от 18 до 26°. Перемешивание шапки из выжимки производят путем многократного продувания углекислоты при помощи углекислотного компрессора 4—5 раз в течение брожения.
Последние годы в зарубежных странах (ФРГ, США) для брожения красной мезги стали применять специально устроенные металлические резервуары (танки) — стальные, эмалированные внутри и из нержавеющей стали, различной формы и размеров.
В Западной Германии для этой цели приняты металлические резервуары (танки) (рис. 75). выдерживающие 3—4 атм давления (на некоторых предприятиях до 8 атм). Преимущество этих танков перед другими бродильными емкостями заключается в том, что выжимочная шапка может в них хорошо перемешиваться, они не требуют особого ухода, легко очищаются и потому всегда готовы к использованию.
Сверху танки имеют люк для загрузки мезги для брожения и снизу люк для выгрузки ее после брожения. Сбражива-
ние мезги происходит в этих танках под давлением 3—4 атм, создаваемым углекислотным. компрессором, который -питается углекислотой, получаемой при брожении в танке. Регулирование температуры брожения производится путем орошения танка холодной или теплой водой, причем температура в танке поддерживается в пределах от 18 до 26°. Перемешивание шапки из выжимки производят путем многократного продувания углекислоты при помощи углекислотного компрессора 4—5 раз в течение брожения.
В Западной Германии для этой цели приняты металлические резервуары (танки) (рис. 75). выдерживающие 3—4 атм давления (на некоторых предприятиях до 8 атм). Преимущество этих танков перед другими бродильными емкостями заключается в том, что выжимочная шапка может в них хорошо перемешиваться, они не требуют особого ухода, легко очищаются и потому всегда готовы к использованию.
Сверху танки имеют люк для загрузки мезги для брожения и снизу люк для выгрузки ее после брожения. Сбражива-
ние мезги происходит в этих танках под давлением 3—4 атм, создаваемым углекислотным. компрессором, который -питается углекислотой, получаемой при брожении в танке. Регулирование температуры брожения производится путем орошения танка холодной или теплой водой, причем температура в танке поддерживается в пределах от 18 до 26°. Перемешивание шапки из выжимки производят путем многократного продувания углекислоты при помощи углекислотного компрессора 4—5 раз в течение брожения.
Рис. 75. Закрытый металлический резервуар (танк) для брожения красной мезги под низким давлением углекислоты:
1—вращающееся приспособление для нагнетания давления углекислоты; 2—освещение; 3—водярюй ороситель; 4—предохранительный клапан с выходом углекислоты; 5—смотровое стекло; 6—люк для загрузки мезги; 7—люк для выгрузки мезги; 8—термометр; 9—пробный краник; 10—край для спуска осветленного вина; 11—кран для спуска оставшегося мутного вина: 72—сборник для воды (после орошения резервуара); 13—углекнслотный компрессор.
1—вращающееся приспособление для нагнетания давления углекислоты; 2—освещение; 3—водярюй ороситель; 4—предохранительный клапан с выходом углекислоты; 5—смотровое стекло; 6—люк для загрузки мезги; 7—люк для выгрузки мезги; 8—термометр; 9—пробный краник; 10—край для спуска осветленного вина; 11—кран для спуска оставшегося мутного вина: 72—сборник для воды (после орошения резервуара); 13—углекнслотный компрессор.
Рис. 76. Формы металлических резервуаров для брожения красной мезги:
а—вертикальный; б—вертикальный с большим диаметром; в—горизонтальный.
а—вертикальный; б—вертикальный с большим диаметром; в—горизонтальный.
Регулирование давления в танке производится посредством всасывания и нагнетания углекислоты компрессором. Наверху танка имеется смотровое стекло и приспособление для освещения внутренности танка.
Танки для брожения красной мезги применяются различной формы. Одни из них представляют собой описанные выше вертикально поставленные цилиндры различного диаметра, другие — горизонтально расположенные цилиндры (рис. 76).
Практика показала, что чем больше диаметр танка, тем меньшую высоту имеет шапка, образующаяся в нем при брожении, и тем легче она перемешивается при вдувании углекислоты компрессором. С этой стороны наиболее удобны горизонтальные танки.
Наиболее распространенные объемы танков для брожения красной мезги 300, 500. 700 дкл. Поверхностное охлаждение дает эффект при танках, имеющих объем не больше 700 дкл.
Танки для брожения красной мезги применяются различной формы. Одни из них представляют собой описанные выше вертикально поставленные цилиндры различного диаметра, другие — горизонтально расположенные цилиндры (рис. 76).
Практика показала, что чем больше диаметр танка, тем меньшую высоту имеет шапка, образующаяся в нем при брожении, и тем легче она перемешивается при вдувании углекислоты компрессором. С этой стороны наиболее удобны горизонтальные танки.
Наиболее распространенные объемы танков для брожения красной мезги 300, 500. 700 дкл. Поверхностное охлаждение дает эффект при танках, имеющих объем не больше 700 дкл.