Наиболее распространена в настоящее время на винодельческих производствах бутыломоечная машина БМ.
Машина БМ представляет собой металлический горизонтальный цилиндр, внутри которого находится вращающийся барабан. По окружности этого барабана параллельно его оси расположены цилиндрические камеры, открывающиеся на переднюю сторону. Стенки каждой камеры покрыты щетками из щетины или из пластмассовых волокон. В центре камеры по ее оси расположены щетки-ерши. При работе машины барабан приводится во вращательное движение. Вставляя бутылку в отверстие барабана, мойщик одновременно надевает ее на щетку-ерш, которой сообщается вращательное движение. Таким образом, бутылка обмывается щетками и с внутренней, и с внешней стороны. Пройдя один оборот барабана, бутылка вполне очищается.
Машина БМ представляет собой металлический горизонтальный цилиндр, внутри которого находится вращающийся барабан. По окружности этого барабана параллельно его оси расположены цилиндрические камеры, открывающиеся на переднюю сторону. Стенки каждой камеры покрыты щетками из щетины или из пластмассовых волокон. В центре камеры по ее оси расположены щетки-ерши. При работе машины барабан приводится во вращательное движение. Вставляя бутылку в отверстие барабана, мойщик одновременно надевает ее на щетку-ерш, которой сообщается вращательное движение. Таким образом, бутылка обмывается щетками и с внутренней, и с внешней стороны. Пройдя один оборот барабана, бутылка вполне очищается.
Наиболее распространена в настоящее время на винодельческих производствах бутыломоечная машина БМ (рис. 124).
Машина БМ представляет собой металлический горизонтальный цилиндр, внутри которого находится вращающийся барабан. По окружности этого барабана параллельно его оси расположены цилиндрические камеры, открывающиеся на переднюю сторону. Стенки каждой камеры покрыты щетками из щетины или из пластмассовых волокон. В центре камеры по ее оси расположены щетки-ерши. При работе машины барабан приводится во вращательное движение. Вставляя бутылку в отверстие барабана, мойщик одновременно надевает ее на щетку-ерш, которой сообщается вращательное движение. Таким образом, бутылка обмывается щетками и с внутренней, и с внешней стороны. Пройдя один оборот барабана, бутылка вполне очищается.
После этого мойщик вынимает бутылку и ставит ее на шприц вращающегося круга, который расположен над барабаном. Во время одного оборота шприцевального круга бутылка автоматически ополаскивается струей воды 3 раза, после чего снимается и ставится для стекания горлышком вниз. Производительность БМ—1200—1500 бутылок в час.
На заводах с большим суточным розливом устанавливают более производительные и более совершенные \’бутыломоечные машины. К таким машинам относится внедряемая в настоящее время в винодельческое производство бутыломоечная машина отечественного производства БК-ГО.
Машина БМ представляет собой металлический горизонтальный цилиндр, внутри которого находится вращающийся барабан. По окружности этого барабана параллельно его оси расположены цилиндрические камеры, открывающиеся на переднюю сторону. Стенки каждой камеры покрыты щетками из щетины или из пластмассовых волокон. В центре камеры по ее оси расположены щетки-ерши. При работе машины барабан приводится во вращательное движение. Вставляя бутылку в отверстие барабана, мойщик одновременно надевает ее на щетку-ерш, которой сообщается вращательное движение. Таким образом, бутылка обмывается щетками и с внутренней, и с внешней стороны. Пройдя один оборот барабана, бутылка вполне очищается.
После этого мойщик вынимает бутылку и ставит ее на шприц вращающегося круга, который расположен над барабаном. Во время одного оборота шприцевального круга бутылка автоматически ополаскивается струей воды 3 раза, после чего снимается и ставится для стекания горлышком вниз. Производительность БМ—1200—1500 бутылок в час.
На заводах с большим суточным розливом устанавливают более производительные и более совершенные \’бутыломоечные машины. К таким машинам относится внедряемая в настоящее время в винодельческое производство бутыломоечная машина отечественного производства БК-ГО.
Рис. 124. Бутыломоечная машина БМ с отмачивателем.
Рис. 125. Автоматическая бутыломоечная машина БК-ГО (схематический разрез).
Бутыломоечная машина БК-ГО (рис. 125) состоит из металлического корпуса А, разделенного двумя внутренними перегородками Б на три части, представляющие собой вертикальные ванны 1, 2, 3 для отмачивания. Внутри корпуса движется цепной конвейер, на котором расположены кассеты 4 для эутылок. Цепи конвейера направляются звездочками, находящимися внутри их. Бутыломоечная машина БК-ГО работает следующим образом. Бутылки через полуавтоматический стол загрузки 5 направляются в дойную ванну 6, где находится 2%-ная щелочь, имеющая температуру при входе 45° и при выходе 50—55°. При выходе из донной ванны бутылки вместе со щелочью направляются в первую вертикальную ванну на своем пути бутылки в кассетах омываются через коллектор 7 щелочным раствором температурой 55°. Коллектор при помощи насоса 8 с давлением 3 атм способствует отмыву этикеток, не отмокших в донной ванне.
В первой вертикальной ванне бутылки моются в 10%-ном щелочном растворе при температуре 75—85°. При переходе во вторую 2 ванну бутылки обмываются внутри 2%-ным раствором щелочи. Температура второй ванны 58—62°. Шприцевание бутылок внутри осуществляется специальным насосом 10 под давлением 3 атм. После второй ванны бутылки переходят в третью вертикальную ванну 3, заполненную водой, имеющей температуру 35—40°. Здесь бутылки ополаскиваются внутри (положение 11) и снаружи (4). При выходе бутылок из третьей ванны они окончательно обмываются изнутри 4 раза и снаружи при помощи мощного (45 м3/час) насоса 12. После окончательного наружного ополаскивания бутылки опускаются на стол и по конвейеру передаются на розлив.
Техническая характеристика машины: производительность от 5 до 7 тыс. бутылок в час габариты: длина 4900 мм, ширина 1500 мм, высота 2600 мм; расход на одну бутылку щелочи (едкого натра) 0,77 г, воды 1,7 л.
В первой вертикальной ванне бутылки моются в 10%-ном щелочном растворе при температуре 75—85°. При переходе во вторую 2 ванну бутылки обмываются внутри 2%-ным раствором щелочи. Температура второй ванны 58—62°. Шприцевание бутылок внутри осуществляется специальным насосом 10 под давлением 3 атм. После второй ванны бутылки переходят в третью вертикальную ванну 3, заполненную водой, имеющей температуру 35—40°. Здесь бутылки ополаскиваются внутри (положение 11) и снаружи (4). При выходе бутылок из третьей ванны они окончательно обмываются изнутри 4 раза и снаружи при помощи мощного (45 м3/час) насоса 12. После окончательного наружного ополаскивания бутылки опускаются на стол и по конвейеру передаются на розлив.
Техническая характеристика машины: производительность от 5 до 7 тыс. бутылок в час габариты: длина 4900 мм, ширина 1500 мм, высота 2600 мм; расход на одну бутылку щелочи (едкого натра) 0,77 г, воды 1,7 л.
Хорошие показатели дает импортный бутыломоечный автомат Шелла (Франция) (рис. 126). Автомат работает следующим образом. Бутылки, поступающие на мойку, устанавливаются вручную на загрузочный стол 1 с наклоном горлышком вперед. Отсюда они автоматически передаются на инжектор 2, где перед входом в корпус машины с высокой температурой ополаскиваются теплой (40°) водой. Поступившие в первую ванну 3 с содовым раствором бутылки подвергаются отмачиванию при прогрессивно возрастающей температуре в ванне 4. Пройдя ванну для отмачивания, бутылки поднимаются вверх в ванну 5 и при этом опоражниваются. Продвигаясь далее, бутылки последовательно ополаскиваются внутри и снаружи сначала слабым (в ванне 6), затем концентрированным (в ванне 7) раствором соды, далее теплой (в ванне 8), холодной (в ванне 9) водой и, наконец, перед выходом (в ванне 10) с них стекает вода. Бутылки выходят из машины в горизонтальном положении, затем они автоматически ставятся на конвейер, подающий их на разливочный автомат